生物质颗粒机生产线-辰马机械设备-颗粒机

随着时代的发展，颗粒机在市场上的需求量越来越多，那么生物质颗粒机在使用过程中，难免会有一些损坏，所以在使用过程问中应该注意什么，才能让生物质颗粒机的使用寿命增长。

一、定期清理油料

加工过木屑颗粒的朋友都知道，每天生产结束后，都要用油料来取代木屑留在模孔里。在这里提醒大家，如果该模具超过一个月不使用的话，建议将模具里面的油料取出来，因此长期间存放过程中油料会逐渐硬化，从而导致下次使用的时候难以清除，---影响模具后续的使用。

二、长期不用需清洗模具

如果长时间不再使用模具和压轮，建议将模具卸下来以后进行清洗再做存放。主要清洗模具内部的颗粒和附着在模具表面的锯末。这样一方面防止由于长时间存放导致颗粒硬化而难以清除，另一方面由于锯末具有吸水性，如果不清除掉表面的锯末，可能会加快模具表面的腐蚀。

三、模具应存放在干燥通风处

木屑颗粒机的模具大多使用合金钢制作而成，如果长期处在潮湿的地方，可能会因为空气的腐蚀造成模具表面的损坏，从而---降低其使用寿命。

四、搬运过程要仔细

木屑颗粒机的模具属于高精密度的配件，模孔都是根据模具的压缩比---加工而成，如果在搬运过程中粗心大意，损坏了模孔内壁的结构，可能会导致在加工颗粒时成型率低且使用寿命短。

五、使用油料填充

每天的颗粒加工结束后，要使用油料研磨一段时间，---模孔里留下的都是油料，这样对第二天的工作有很大的好处，也有利于模具的长期使用。油料可以使用废机油和木屑混合而成，一次制作，可以循环使用。

上述就是可以让颗粒机使用寿命增长的原因，希望可以帮助到大家。辰马机械设备是一家经营多年生物质颗粒机的公司。诚信经营，以人为本非常值得选择。

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大家知道在使用颗粒机的时候，环模与压辊空隙的调整吗？相信很多人都不知道吧，接下来就由郑州辰马机械设备有限公司为大家介绍一下吧，希望可以帮助到大家。

环模与压辊空隙需调整正确，距离太小使压辊加剧冲突环模，会缩短环模运用时间，距离太---形成压辊打滑出料不畅，使产值下降；正常的模具和压棍空隙为0.3-0.5mm，详细操作方法能够用合格证的标签纸，放到压棍和模具之间，转动压棍后揉捏往后标签纸不会戳破，但是有压痕为佳。

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