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大家知道吗?生物质颗粒燃料利用面向千家万户,市场是广阔的。从长远看,它的生存能力仍将取决于经济效益和社会效益,
对一家一户来说,生物质成型颗粒燃料的使用将取决于该颗粒机对用户来说,是否---,用得起,用得住。因此,对生物质成型颗粒燃料的上火速度、炊事火力强度、燃料消耗量、炊事效率、余热效率等热性能参数,及排烟中co、nox、so2、排烟温度、排烟含尘浓度等指标进行比较,来分析生物质成型颗粒燃料的经济效益和社会效益。
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颗粒机的固体成型是为了防止物料反弹回原来的形态,使其维持一定的形状和强度,压缩过程不需要添加任何粘合剂,
属于纤维料的物理成型,从秸秆、木屑等生物质的组成来看,主要由纤维素、半纤维素、木质素以及树脂、蜡等成分组成。在构成生物质的各种成分中,木质素被普遍认为是生物体内固有的内在黏合剂。在常温下,原本木质素的主要部分不溶于任何,但木质素属于非晶体,没有熔点但有软化点。当温度达到70℃一110℃左右时软化,黏合力开始增加,此时在外部施加一定的压力,可使其与纤维素、半纤维素等紧密黏接,同时与邻近的生物质颗粒互相胶接在一起。成型燃料经冷却降温后,强度增大,即可得到燃烧性能类似于木材的棒状、块状、颗粒状生物质固体成型燃料。
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相信现在很多人都不知道吧。颗粒机磨具的压缩比指的是模具的孔径/厚度/喇叭口的锥度与扩孔度/模具的材质/模具的硬度,这几个条件也称为磨具的压缩比。
不同的物料,不同的模具压缩比。模具的孔径大小、产量跟颗粒机模具的内径径、原料成分息息相关,行业里一般通用的标准孔径为8-10mm称之为常规数据,大于10mm的颗粒机成型需要的压力较大,相对来说,磨损也较大,用户一般称之为生物质制棒机或者制棒机。
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